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年度经营计划企业组织管理目标与绩效管理人力资源管理精益生产管理市场营销管理薪酬管理系统预算管理系统会议管理系统研发管理系统财务管理系统经营计划管理系统执行力管理系统供应链管理系统绩效管理系统年度经营计划首页业绩倍增-年度经营计划利润倍增-化毛利为净利降本增效-精益生产管理专题分享-目标与绩效管理团队打造-职业总经理训练营2019年课程表精益生产-生产效率100%达成课程实操训练课程生产管理目标达成系统课程经营模式-业绩100%倍增课程产品研发管理目标达成系统课程市场营销-业绩增长100%达成课程人力资源管理目标达成系统课程总经理四大会议管理系统课程市场营销目标达成系统课程供应链管理目标达成系统课程财务管理目标达成系统课程咨询辅导人才培养咨询团队4咨询团队6唐政老师简介张立冬老师简介严敏老师简介冯进老师简介范学良老师简介杜杰老师简介李建均老师简介邓冬生老师简介吴自成老师简介莫文华老师简介张金堂老师简介郑高良老师简介黄奇老师简介刘杰老师简介韩舜民老师简介蔡炎军老师简介任尊君老师简介李永国老师简介宰爱卿老师简介王杨老师简介张卫林老师简介韩学党老师简介陈德元老师简介杨绪田老师简介曾灿老师简介赖烈嘉老师简介吴红中老师简介曾燕老师简介马福才老师简介余华老师简介陈阳左老师简介周雷老师简介简湘晖老师简介罗爱国老师简介张铁林老师简介尹安生老师简介曾鑫老师简介王文树老师简介李敦用老师简介刘淼斌老师简介咨询团队2咨询团队3咨询团队5咨询团队7发展历程思博之歌思博集团简介2018人力资源高峰论坛2019思博集团新年祝福视频思博集团年会精彩每日一签思博集团动态思博集团日报思博学院开业典礼思博风采思博文化荣誉资质思博客户联系我们免费诊断
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思博集团
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总部地址:广东省东莞市松山湖总部二路光大We谷A1栋3层思博学院
制造业精益生产管理系统
精益生产系统能帮助制造业解决以下问题
过量生产
动作
思博精益生产系统
生产计划管理
产品缺陷
过程(工序)
供应商无法准时保质保量交货
忽视员工创造力
能不够无法满足市场需求
成本管理
市场开发
6S与目视控制
生产线平衡
设计
产品生命
周期管理
销售管理
看板管理
运用价值流图来识别浪费
准时化生产
人力组员管理
人力组员管理
员工素养养成
质量管理
看板管理
零库存管理
流程改进/再造
供应链协同优化
设备资源
1、重新排列工艺流程,使程序优化
2、重新布置工作现场,使物流路线缩短
3、重排流水线工位,消除薄弱环节
4、重新安排作业分工,使工作量均衡
生产成本线
思博精益生产原则
简化
1、取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、工作环节及作业动作
2、取消一切不安全、不准确、不规范的动作
3、取消不方便或不正常的作业
4、取消一切不必要的闲置时间
重排
思博精益生产开展的指导思想
品质平衡点
Q2
取消
1
精益生产让生产时间减少 30-90%
1、减少各种繁琐程序,减少各种复杂性
2、使用最简单的动作来完成工作
3、简化不必要的设计结构,使工艺更合理作业方法力求简化
4、运送路线,信息传递路线力求缩短
1、把必须突然改变方向的各个小动作合成一个连续的曲线动作
2、把几种工具合并为一种多功能的工具
3、把几道分散的工序合并为一道工序
4、合并可能同时进行的动作
合并
2
精益生产让库存减少 30-90%
3
精益生产使生产效率提高30-60%
4
精益生产使市场缺陷减少30-50%
5
精益生产让废品率降低30-50%
生产成本太高
不能按时按量交货
库存太高,积压资金
问题重复发生,每日忙于救火
质量无法满足客户要求
人员效率低下
研发能力不够,量产时浮现大量问题
库存
运输
等待时间
销货收入线
降低设置时间
单件流
拉系统与补充
拉系统
思博精益生产系统
效率平衡点
C1
数量
思博精益生产开展的指导思想
Q2
C1
有效地
生产
尽量有效
使用每一
机器能力
改善材料
之种类用
量及供应
缩短工时
提高效率
轻松愉快
原料
机器
积极性
管理
人员
供应体系建设
生产体系建设
营销体系建设
思博精益生产开展的思路方法
工作简化的目标
工作简化的结果
工作简化
工作简化的对象
手段
目标
手段
供给稳定化
计划与信息
的实时交流
计划与信息
的实时交流
目标
需求稳定化
目标
合理化改善与体系建设
战略伙伴体系建设
供应稳定化
及时化
经销商评价体系
客户维护与拓展
均衡化生生产
标准化体系
供应商评价与辅导系统
平稳化生生产
精准订单预测
手段
TQM活动体系
QCC与提案改善制度
TPM全面预防保养体系
程序
方法
设备
工具
布置
思博精益生产开展的思路方法
降低成本
提高品质
增进效率
节省动作
缩短距离
增加产出
5S与看板管理体系
构筑精益生产之屋
•人员的安定、机器的安定;
•品质的安定、物量的安定;
•管理的安定、平稳化生产;
准时化
彻底排除浪费降低成本
弹性工作“少耗工”
准时生产“零库存”
思博精益生产之安定化生产
质量控制“零缺陷”
全员”TQC”
自动化
设备“智能化”
多能训练“少人化”
标准作业“程序化”
流水作业“一个流”
减少作业时间转换
优化生产线布局
计划指导均衡生产
看板管理拉动生产
制造业企业价值流分析
生产计划准确率
物料计划准确率
进行团队改善活动
供应商管理
采购开发管理
生产计划
物料计划
尊重人格
物料准交率
物料合格率
成本下降率
设计准确率
设计及时率
鼓舞士气
订单准确率
订单及时率
客户满意度
定单达成度
收发货
计划达成率
制程合格率
成品合格率
生产效率
账务卡准确率
收发及时率
收发货管理
账务管理
产品防护
IQC
采购
客户服务
客户满意度
订单评审
订单管理
设计开发
工艺流程
工艺变更
工序1
量规仪器
不合格品管控
监视测量
IPQC
工序2
检验计划达成率
客诉率
异常工时率
OQC
成品入库
运输
出货
客户需求
PMC
工程
X小时
过程控制
设备控制
工具管控
产品标识
Y小时
Y小时
Y小时
X小时
激励
Y小时
X小时
Y小时
Y小时
X小时
X小时
招聘
培训
Y小时
人力
资源
X小时
规划
为什么要选择思博
X小时
销售
让制造业实现
1
“零”转产工时浪费(Products·多品种混流生产)
2
“零”库存(Inventory·消减库存)
3
“零”浪费(Cost·全面成本控制)
4
“零”不良(Quality·高品质)
5
“零”故障(Maintenance·提高运转率)
“零浪费”为思博精益生产系统终极目标,具体表现在PICQMDS七个方面,目标细述为
6
精益生产让安全指数提升30-50%
“零”灾害(Safety·安全第一)
7
6
“零”停滞(Delivery·快速反应、短交期)
如果您的企业想对驻厂辅导进行进一步的了解,关于思博驻厂辅导的更多内容,
欢迎咨询热线电话13592785414,我们将有专家为您进行免费的一对一解答。
经典案例

经典案例

成功帮助400+企业实现业绩增长40%

深圳特发东智科技有限公司

所属行业:制造业-通讯设备

案例描述:思博-特发东智人力资源管理咨询项目启动,帮助复杂转型时期的企业实现人才梯队培养。

东莞台铃车业有限公司

所属行业:制造业-交通工具

案例描述:思博-台铃精益生产管理项目启动,消除浪费,不断改善经营模式,降本增润。

东莞富锦食品有限公司

所属行业:制造业-食品

案例描述:思博-富锦年度经营计划与全面预算管理项目启动,梳理好流程机制,改善内部管理。

广东省恩典皮具服饰科技股份有限公司

所属行业:制造业-皮具

案例描述:思博-恩典年度经营计划与全面预算管理项目启动,降低生产成本,扭亏为盈。

深圳市诚捷智能装备股份有限公司

所属行业:制造业-智能装备

案例描述:思博-诚捷智能年度经营计划与全面预算管理项目启动,直击降本增润,共达利润目标。

广东迪艾生光电技术有限公司

所属行业:制造业-光电

案例描述:思博-迪艾生年度经营计划与全面预算管理项目启动,执行部分分目标任务,完成降本方案。

中名(东莞)电子有限公司

所属行业:制造业-电子

案例描述:思博-中名人力资源项目启动,构建一套更加科学、公平、高效的人力资源管理系统,吸引和留住更多优秀人才。

东莞龙升电子有限公司

所属行业:制造业-电子

案例描述:思博-龙升组织优化项目启动,着重优化组织架构,改善组织管理。

思博集团

思博企业管理咨询有限公司专注制造业多年,扎根珠三角,是深圳、惠州、东莞、中山、广州、佛山等地区管理咨询行业领航者。思博企业管理咨询有限公司为客户提供薪酬绩效设计、目标管理、供应链管理咨询、财务管理、人力资源管理咨询、市场营销管理咨询等管理咨询服务,是一家持续为客户创造价值的企业管理咨询集团。是目前国内规模靠前的实体企业管理咨询机构。

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